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关键词：安全壳
西屋公司向捷克泰梅林核电站交付先进安全壳过滤排放系统
近日，西屋公司已圆满完成了捷克共和国 ČEZ集团旗下泰梅林核电站1和2号机组VVER-1000反应堆的安全壳过滤排放系统的设计、制造和交付。该系统基于西屋先进的干式过滤方法(DFM)，显著提升了ČEZ集团以及欧洲范围内VVER反应堆设计的核安全水平。在诸如堆芯融毁等严重事故情况下，安全壳厂房往往成为防止裂变产物大量释放到环境中的最后一道屏障。然而，在严重事故中，由于蒸汽形成、不可凝气体生成或熔融物穿透，安全壳完整性可能受到威胁。此时，...
2025-11-25
达巴核电站建设迎关键节点 核心内安全壳安装完成
埃及首座核电站——达巴核电站3号和4号机组建设迎来重要进展，这项工作由TITAN-2控股公司负责，该公司由PJSC SUS、JSC SEM和JSC MSU-90组成。TITAN-2建设控股公司借助自有生产设施，并与埃及伙伴携手，确保项目推进，且所有关键2025年目标均已达成。在建的两台发电机组成果显著。第三动力单元方面，基础底板混凝土浇筑完成，墙壁和天花板施工正积极推进，反应堆厂房内部安全壳(ICS)第一层安装完毕，反应堆竖井衬砌和上部基础板施工持续进行。3号机组...
2025-11-18
Rosatom完成埃尔达巴核电站1号机组内部安全壳第五层环段整体吊装
在埃尔达巴核电站1号机组内部安全壳施工中，第五层环段整体吊装工作顺利完成。该环段由十二个花瓣式模块组装成完整环形结构，专业团队以超前计划进度完成工艺流程。此次吊装标志着反应堆厂房非能动安全系统建设取得重要里程碑，第五层环段就位也意味着内部安全壳圆柱体部分全部完工，后续将进入穹顶吊装阶段，该部件包含裙边与穹顶两大组件。与此同时，3号机组建设也取得显著进展。专家团队已完成反应堆厂房底层基础板的混凝土浇筑工作。作为承...
2025-11-11
廉江核电1号机组钢制安全壳筒体三环顺利吊装就位
11月6日，国家电投廉江核电项目1号机组钢制安全壳筒体三环(以下简称CV3R)顺利吊装就位，此次吊装采用1600吨大型龙门吊作为主吊机，吊装过程安全平稳有序，为后续反应堆厂房封顶工作创造良好条件。钢制安全壳由底封头、筒体和顶封头三部分组成。本次吊装的CV3R为筒体三个环段的最后一环，内径约40米。按照最大整体模块化的要求，整体油漆、PXS落水管、环吊轨道、环吊滑线、消防水管及临时通风接管等均在组装场地提前安装。上海核工院严格把控安...
2025-11-08
中国核学会核安全分会成功举办核电厂安全壳密封性试验技术交流活动
为提升核安全监管水平，推动行业技术标准统一，2025年10月30日，由中国核学会核安全分会主办、生态环境部核与辐射安全中心承办的核电厂安全壳密封性试验相关问题技术交流活动在京成功举办。来自核安全审评单位、核电营运单位、设计院、技术服务单位及科研院所的专家与技术人员，围绕安全壳密封性试验的关键技术问题开展深入研讨，分享实践经验，凝聚行业共识。安全壳作为核电站应对事故工况的最后一道实体屏障，其密封性是保障核安全、防止放射性...
2025-11-05
陆丰核电5号机组外安全壳穹顶整体模块吊装成功 创“华龙一号”施工新纪录
2025年10月18日上午，陆丰核电5号机组建设现场传来捷报。8时15分，直径51米、高13.202米、总吊重261.8吨的外安全壳穹顶钢模板整体模块在SCC20000A/2000吨履带起重机的作业下缓缓起钩;9时49分，模块精准就位，全程仅用时94分钟，实现了安全、质量、进度的全面受控。此次吊装圆满成功，标志着中广核首次在华龙一号堆型上完成外穹顶钢模板整体模块化吊装，为5号机组后续安全壳打压试验和核岛安装施工创造了决定性条件。首创工艺实现技术突破此次吊装...
2025-10-24
辽宁徐大堡核电厂1号机组核反应堆厂房钢制安全壳二环顺利吊装就位
10月21日19时20分，徐大堡核电厂1号机组核反应堆厂房钢制安全壳二环(以下简称：CV二环)顺利吊装就位。本次吊装的CV二环为1号机组钢制安全壳第三环段，吊装重量近900吨。本环段预制阶段同步完成了环形风管、钢结构环形走廊以及空气扰流U形支承等多个专业物项，有效降低后续核岛内部结构施工的交叉作业风险，提高建设工效。辽宁核电联合现场各参建单位系统筹划，通过模块施工协调会、现场碰头会，持续优化施工逻辑，对吊装各项准备工作进行跟踪并做好...
2025-10-23
俄罗斯列宁格勒核电站第七号机组外部安全壳施工推进中
列宁格勒核电站第三台新机组的外部安全壳建筑建设工作已正式启动，这标志着该核电站第七台新机组建设迈出关键一步。作为列宁格勒二期工程的重要组成部分，新机组将采用先进的VVER-1200技术，逐步替换上世纪70年代建造的四台RBMK-1000机组。目前，第三台和第四台新机组正在建设阶段。外部安全壳工程采用逐层建造方式，先竖立钢筋笼子，再灌注混凝土。据列宁格勒核电站2号机组的叶夫根尼·米卢什金介绍：外部安全壳将分阶段建造，最早于11月完成第一...
2025-10-21
中核二二成功实现行业首次CV钢制安全壳底封头自动气保焊工艺应用
9月27日，在陆丰核电项目2号机组CV钢制安全壳底封头纵缝焊接作业中，成功应用自动气保焊技术。这是国内核电行业首次将该项技术应用于CV底封头焊接，标志着中核二二在核电建造核心工艺的智能化、自动化转型升级中实现重大突破。作为核电站的关键设备，CV钢制安全壳是核电安全的重要屏障，而其底封头宛如守护核电站安全的巨型安全碗——不仅尺寸大，焊缝长，且整体呈立体曲面形态。这种复杂结构对焊接工艺提出了极致要求，传统焊接模式完全依赖高级焊...
2025-09-29
浙江金七门核电1号机组首个大型模块吊装成功
9月28日14:08，经过4个多小时的紧张作业，金七门核电1号机组钢结构安全壳钢衬里模块一平稳落位，标志着该项目首个大型模块吊装任务圆满完成。金七门核电此次吊装的1号机组钢衬里模块一，施工全程贯穿新质华龙建设理念。1号机组钢衬里筒身施工采用全模块化方案，共分为四个模块，其中模块一结构最为复杂，重达130余吨，直径超40米。由于尺寸大、重量重、板壁薄的结构特性，以及模块下口加强角钢与内壳钢筋间仅一枚硬币厚度的精度要求，该模块的施工难度...
2025-09-29
海南小堆“玲龙一号”安全壳整体性试验圆满完成
2025年9月23日22时12分海南昌江多用途模块式小型堆科技示范工程玲龙一号安全壳整体性试验圆满完成。本次试验结果满足设计要求，标志着全球首个陆上模块式小堆安全壳屏障的完整性和可靠性得到了有效验证，为机组后续装载核燃料以及安全运行奠定了坚实基础。海南小堆安全壳是采用钢制安全壳作为反应堆第三道屏蔽堆型，为了顺利完成安全壳试验调试工作，自2022年以来中核工程海南项目部多次组织设计人员、专家开展AP系列安全壳调试技术交流及...
2025-09-25
俄罗斯列宁格勒核电站3号新机组安全壳下层安装完成
俄罗斯列宁格勒核电站正在建设的第三台新机组内部安全壳建筑下层已安装完毕。该圆形结构直径44米、高10米、重227吨，安装耗时八小时。近几个月，此层级结构在其永久位置附近的船台上完成预组装，俄罗斯原子能公司称这消除了高空组装和焊接作业的需要，下一阶段将进行焊接到位工作。列宁格勒核电站2号机组基建副主任叶夫根尼·米卢什金称，他们与总承包商精心设计了投入运行各阶段，借鉴前两台机组建设经验，最终高质量完成了3号机组复杂的技术吊...
2025-09-12
太平岭核电2号机组安全壳打压试验（CTT）圆满成功
近日，随着2号机组内层安全壳内压力降至大气压，1.2米人员闸门缓缓打开，太平岭核电2号机组安全壳打压试验(CTT)圆满完成，试验结果合格。为顺利完成本次试验，惠州核电技术、中广核工程有限公司惠州项目部、中核二三公司等多单位组成专项组，精心组织策划，积极践行严慎细实的工作作风，坚持安全第一、质量第一、追求卓越的基本原则，安全壳打压试验(CTT)各项准备工作均按计划有序开展。本次试验历时183小时43分，前后经停14个压力平台，相比太平岭核电1...
2025-09-09
陆丰核电1号机组钢制安全壳首环吊装成功
8月31日8时35分，陆丰核电1号机组钢制安全壳(CV)筒体一环(CV1R)顺利吊装就位。整个吊装过程平稳有序、安全受控，标志着该机组核岛建设安装工作正式进入施工高峰期。钢制安全壳是核电机组防止放射性物质外泄的关键屏障。陆丰1号机组的钢制安全壳由底封头、四个环段及顶封头共六部分组装而成。此次吊装的CV1R是其中体积最大、重量最重的模块，内径达39.624米，高度15.554米，集成了设备闸门、贯穿件、加强肋和附件板等重要部件，总重量约1029吨。...
2025-09-05
华能海南昌江核电3号机组在热试前完成安全壳打压试验
2025年7月25日23时35分，随着核岛0米人员闸门的平稳开启，宣告华能海南昌江核电3号机组安全壳打压试验圆满成功。本次试验中，华能昌江核电公司统筹协调参建各方，勠力同心、攻坚克难，严把安全质量关，持续优化施工主线，成为国内同类型华龙一号机组首个在热试前实施安全壳打压的机组。安全壳作为核电站安全的最后一道屏障，其完整性与可靠性至关重要。安全壳打压试验严格模拟核电站一回路失水事故工况下的压力环境，全面检验安全壳的整体密封性能和...
2025-07-28