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三门机器人焊接打磨青创先锋工作室：创新驱动 智造未来

在核电建设领域，支架焊缝焊接自动化与打磨工艺智能化升级始终是行业创新之路的一道难题。为汇聚各方智慧，共话创新发展，激发广大青年员工的创新力，2024年11月，中核五公司正式命名成立了三门机器人焊接打磨青创先锋工作室(以下简称工作室)，集结了三门核电项目部一群平均年龄28岁的青年工程师。他们以创新为笔，以实干为墨，用机器人技术破解行业痛点，推动核电建造从制造向智造迈出坚实步伐。青春担当用智能技术破解行业痛点传统核电施工中，支架焊...

2025-10-22

“焊”卫“人造太阳”：智造公司远程焊接装备助力中国核聚变装置BEST主机全面开建

当人造太阳的梦想从蓝图走向现实，每一毫米的精准，都铸就着未来能源的希望。近日，我国紧凑型全超导托卡马克实验装置(BEST)杜瓦底座成功吊装，标志着这项人造太阳工程正式迈入主机组装全新阶段。在这项重要的国家工程中，中广核智造科技(苏州)有限公司(以下简称智造公司)作为关键设备研制单位，其自主研发的小型远程内壁焊接核心装备，正以其毫米级的极致精度，为大国重器的建造注入硬核动能。0 1 攻坚万钧之重，破解毫米之微BEST装置的建造是一项极...

2025-10-13

惠州核电焊接管理系统上线

近日，为提升核电生产阶段焊接管理的效率与质量，惠州核电上线了焊接管理系统，标志着惠州核电在焊接管理领域的数字化、智能化水平迈上了新台阶。如果把核电厂比作人体，那么其中大大小小、粗细不同的管道就是血管，当血液在人体中奔腾不休时，核电厂就可以源源不断的提供清洁能源。这其中，血管健康尤为重要，而维系其长期健康的关键，则在于高效、稳定的焊接技术与质量管理。该系统专为核电生产阶段的焊接管理设计，通过标准化流程和智能化管理，进一步...

2025-10-11

中核二二成功实现行业首次CV钢制安全壳底封头自动气保焊工艺应用

9月27日，在陆丰核电项目2号机组CV钢制安全壳底封头纵缝焊接作业中，成功应用自动气保焊技术。这是国内核电行业首次将该项技术应用于CV底封头焊接，标志着中核二二在核电建造核心工艺的智能化、自动化转型升级中实现重大突破。作为核电站的关键设备，CV钢制安全壳是核电安全的重要屏障，而其底封头宛如守护核电站安全的巨型安全碗——不仅尺寸大，焊缝长，且整体呈立体曲面形态。这种复杂结构对焊接工艺提出了极致要求，传统焊接模式完全依赖高级焊...

2025-09-29

陆丰核电5号机组控制棒驱动机构耐压壳焊接正式开始

近日，陆丰核电5号机组控制棒驱动机构(简称RDM)耐压壳正式开始焊接，标志着5号机组69根CRDM安装焊接工作全面启动，为后续5号机组冷试扣盖奠定坚实基础。为保障此次焊接工作顺利启动，项目部联合工程公司统筹部署、紧密协作，组建CRDM安装焊接联合党员攻坚队，多次组织进行先决条件梳理及沙盘推演，充分识别施工风险点，吸收经验反馈，确保耐压壳焊接施工质量整体可控。后续，陆丰核电项目部将持续以集大成 创标杆为指引，继续秉持严慎细实工作作风，严格按...

2025-09-06

CPECC第一建设公司成功中标ITER关键焊接项目

近日， CPECC第一建设公司凭借关键焊接工艺的重大突破，成功中标由中国科学院等离子体物理研究所牵头的国际热核聚变试验堆(ITER)诊断屏蔽模块(DSM)水冷盖板焊接项目，标志着我国企业在聚变装置焊接领域的技术实力获得国际顶尖平台认可。国际热核聚变试验堆(ITER)是全球规模最大、影响最深远的国际科研合作项目之一。诊断屏蔽模块(DSM)是聚变装置的核心部件之一，需在高温、高压环境下长期服役，其焊接质量直接决定装置运行安全。根据设计要求...

2025-09-04

陆丰核电5号机组首根控制棒驱动机构耐压壳焊接完成

近日，在生态环境部华南核与辐射安全监督站(以下简称华南监督站)以及各参建单位的共同见证下，陆丰核电5号机组首根控制棒驱动机构(CRDM)耐压壳焊接工作顺利完成，标志着该机组CRDM安装焊接工作全面启动。控制棒驱动机构(CRDM)是一回路压力边界的关键设备，其焊接质量直接关系机组长期安全稳定运行。焊接开始前，华南监督站以及相关单位对施工单位中核二三陆丰项目部开展了联合现场检查，对现场准备和焊接工艺进行了全面核查与确认，为后续69根CRD...

2025-09-03

田湾核电站8号机组主管道焊接顺利完成

8月10日，田湾核电8号机组主管道1N7最后一道焊口探伤完成，标志着该机组主管道安装全部完成。中核二三连云港项目部同步举行主管道焊接完工仪式，江苏核电有限公司调试生产总监朱高斌，中核工程田湾项目部党委书记、总经理田利民，中核咨询田湾项监部副总监孙炳通，中核二三连云港项目部相关人员及参与焊接的各单位代表参加仪式。施工过程中，项目部吸收田湾核电 1-4 号机组经验，提前编制专项计划并组织施工前先决条件全面检查。同时建立主管道控制...

2025-08-12

陆丰核电5号机组主管道焊接圆满完成

8月5日，陆丰核电5号机组主管道24道焊缝相关无损检验(RT/UT)全部完成，且一次合格率100% !标志着陆丰核电5号机组主管道焊接高标准攻坚任务圆满完成，为后续核回路冲洗等试验奠定了坚实基础。为保障5号机组主管道焊接施工全过程安全质量可控，项目部联合工程公司、核反应堆公司、中核设计成立主管道焊接攻坚团队，多次组织对主管道焊接先决条件进行细致梳理，充分吸收前序项目经验，制定主管道焊接专项计划，并定期召开主管道施工工程协调会，第一时间...

2025-08-08

“智核焊域”焊接施工全流程数字化系统在廉江项目正式启用

6月30日，智核焊域焊接施工全流程数字化管控系统在廉江项目正式启用，标志着项目安装焊接迈入智慧化数字化转型新阶段。智核焊域系统由中核二三设计公司自主研发。该系统打破了传统焊接长期依赖经验的旧格局，为焊接作业的精准化、智能化和高效化提供了坚实的技术支撑。智核焊域系统将焊接全要素数据化：3秒内完成焊工资质审核、匹配与预警;焊材管理通过数字化技术实现从入库、烘干、发放到回收的全流程追踪;焊接过程中，电流、电压等4项关键...

2025-07-03

陆丰核电5号机组主管道焊接圆满完成

6月21日上午9时26分，陆丰核电项目5号机组主管道焊接作业历时160天顺利完工。核电主管道是连接反应堆压力容器、蒸汽发生器和主泵的关键设备，作为核岛的大动脉，反应堆冷却剂在其中奔涌流动，核电主管道成为反应堆冷却剂系统能量传输的生命线。反应堆冷却剂系统由三条并联至反应堆压力容器的传热环路组成，每条环路包含8道焊口，三条环路共24道焊口。这些焊口安装精度要求严苛、焊接标准极高，是保障核电站安全、效率与寿命的基石。为保障主管道...

2025-06-30

贯穿件机械化焊接在陆丰核电项目全面应用

贯穿件是由封头、套管和运输介质的工艺管道组成的装置，是核电工程中用于使各类管道、电缆等设施穿过混凝土结构的关键部件。贯穿件依据其用途和所处系统不同，有着严格的质量分级标准，其质量要求极高，需确保在核电运行的复杂环境下长期安全可靠，避免出现泄漏、结构失效等影响核安全的问题。在核电建设领域，核岛内机械贯穿件的焊接一直是施工中的关键环节。在施工过程中，贯穿件焊口位置极为狭小，焊口离墙仅约100毫米，操作空间极其有限，焊接位置...

2025-05-14

华能海南昌江核电二期工程项目4号机组主管道焊接圆满完成

2025年04月21日15时58分，随着主管道窄间隙自动焊机的弧光缓缓熄灭，华能海南昌江核电4号机组反应堆冷却剂系统主管道完成最后一道焊口3U6的焊接工作，标志着4号机组核岛主管道焊接工作顺利完成，为后续一回路冷态功能试验奠定了坚实基础。核岛主管道被称为核蒸汽供应系统输出堆芯热能的大动脉，其作用如同人体血液循环系统，承担着输送堆芯热能、保障反应堆安全运行的核心功能。4号机组共设置3个环路、24道焊口，每条环路由热段(反应堆压力容器与...

2025-04-23

国核设备顺利承办2025年首批民用核安全设备焊接人员资格考试

近日，在生态环境部(国家核安全局)特种工艺人员资格考试秘书处的监督指导下，国核设备圆满完成2025年首批民用核安全设备焊接人员资格考试工作。本次考试为期4天，共有来自民用核安全设备11个持证单位的141名焊工参加。作为国家核安全局指定的核电焊工资格考试单位，国核设备高度重视本次考试工作，组建了考务组、检验组、会务组、保障组等多个专项小组，严格按照标准化工作手册要求，精心组织、周密部署，确保考试各环节有序推进。在本次考试中，国核...

2025-04-15

三澳核电2号机组控制棒驱动机构耐压壳焊接圆满完成！

4月8日，由中核二三承建的三澳核电2号机组最后一根控制棒驱动机构(简称CRDM)耐压壳水压试验后PT合格，标志着CRDM耐压壳安装、焊接全部完成，无损检验一次合格率100%。本次施工历时49天，打破了中广核华龙一号最短安装记录，树立了中广核华龙一号堆型CRDM耐压壳安装与焊接施工新标杆，为堆顶设备安装和后续冷试奠定了坚实基础。为高质量完成CRDM耐压壳的安装、焊接及水压试验目标，三澳项目部和核反应堆公司积极组织技术准备和现场施工，认真开展先...

2025-04-10