搜索结果

关键词:吊装

山东石岛湾核电站扩建一期工程1号机组反应堆厂房钢衬里模块六吊装完成

山东石岛湾核电站扩建一期工程1号机组反应堆厂房钢衬里模块六吊装完成

9月7日,由中建电力承建的山东石岛湾核电站扩建一期工程1号机组反应堆厂房钢衬里模块六吊装完成,标志着1号核岛反应堆厂房钢衬里模块化吊装圆满收官,全面转入土建施工阶段。作为华龙一号安全壳钢衬里筒体最上端的关键模块,模块六的吊装就位是保障安全壳整体密封性和结构完整性的核心环节该模块就位后将直接服务于后续内穹顶吊装和主设备安装工作,是1号核岛主体结构建设的关键之战。...

2025-09-10

石岛湾扩建一期工程1号核岛钢衬里筒体模块吊装全面收官

石岛湾扩建一期工程1号核岛钢衬里筒体模块吊装全面收官

9月7日12时58分,石岛湾扩建一期工程1号机组反应堆厂房钢衬里模块六(筒体七八层)顺利吊装到位,标志着1号机组钢衬里筒体模块吊装工作全部完成,为下一步开展钢衬里筒体九层施工、穹顶吊装等工作奠定了坚实基础。反应堆厂房钢衬里整体划分为六个模块,其中模块六由筒体七层+筒体八层组成,吊装重总重量约为226.1吨。吊装前,工程建设团队多次组织设备检查和探伤检测,明确吊装流程和关键控制点,严格排查起重机行走路线,全力保障作业环境安全可靠,确保...

2025-09-08

海阳核电4号机组CV顶封头吊装就位

海阳核电4号机组CV顶封头吊装就位

9月6日,由国核设备承制的海阳核电4号机组核岛钢制安全壳(CV)顶封头完成吊装并精准就位,全程历时3小时22分,整个吊装过程安全、有序、平稳受控。钢制安全壳顶封头的成功就位,标志着海阳核电4号机组钢制安全壳拼装工作全面完成,为后续机组建设奠定了坚实基础。钢制安全壳是CAP1000机组重要核级设备之一,由底封头、圆柱形筒体(一至四环)和顶封头六大模块组成,是防止放射性物质外泄的重要安全屏障。顶封头为半椭球封头结构,是钢制安全壳最后一个...

2025-09-08

陆丰核电1号机组钢制安全壳首环吊装成功

陆丰核电1号机组钢制安全壳首环吊装成功

8月31日8时35分,陆丰核电1号机组钢制安全壳(CV)筒体一环(CV1R)顺利吊装就位。整个吊装过程平稳有序、安全受控,标志着该机组核岛建设安装工作正式进入施工高峰期。钢制安全壳是核电机组防止放射性物质外泄的关键屏障。陆丰1号机组的钢制安全壳由底封头、四个环段及顶封头共六部分组装而成。此次吊装的CV1R是其中体积最大、重量最重的模块,内径达39.624米,高度15.554米,集成了设备闸门、贯穿件、加强肋和附件板等重要部件,总重量约1029吨。...

2025-09-05

陆丰核电1号机组CV筒体一环顺利吊装就位

陆丰核电1号机组CV筒体一环顺利吊装就位

8月31日,由中核二二承建的陆丰核电一期核岛土建工程迎来关键里程碑——1号机组CV筒体一环历经多道精密工序,顺利吊装就位。这一重要节点的达成,标志着1号机组核岛施工正式迈入高峰期,为后续工程推进按下加速键。精密组织千吨巨构平稳吊装就位吊装的重要先决条件,便是将这个千吨巨构从拼装场地安全运输至吊装现场。8月30日,CV筒体一环平稳启运,在自行式液压板车的精准操控下,依次完成顶升、固定等一系列预处理工序,随后板车载着这个千吨巨构缓...

2025-09-01

海阳核电4号机组一体化顶盖顺利吊装就位

海阳核电4号机组一体化顶盖顺利吊装就位

8月26日12时19分,由中核五公司承建的海阳核电4号机组压力容器一体化顶盖(IHP)顺利吊装就位,历时1小时52分钟,整个吊装过程平稳、有序、安全可控。一体化顶盖是反应堆的核心部件之一,由起吊三角架、控制棒驱动机构、冷却风机、悬臂吊、压力容器顶封头等部件组成,是一回路压力边界的重要组成部分。一体化顶盖实现了控制棒驱动机构组件、数字棒位显示系统、堆芯测量装置等组件的整合,简化了反应堆的拆装操作。项目部坚持深化党建引领作用,成立...

2025-08-27

海阳核电4号机组两台蒸汽发生器全部吊装就位

海阳核电4号机组两台蒸汽发生器全部吊装就位

8月24日11时19分,海阳核电4号机组第二台蒸汽发生器顺利吊装就位,至此,两台蒸汽发生器全部吊装完成。蒸汽发生器是核电机组一、二回路的枢纽,将堆芯产生的热量转换为蒸汽,通过主蒸汽管道输送到常规岛,推动汽轮机带动发电机发电。每台机组包含两台蒸汽发生器,单台直径近6米,长度约24米,净重630余吨,是核岛反应堆主回路中单体最重、体积最大的主设备。本次吊装的蒸汽发生器于8时27分起吊,经起钩、悬停、变幅、回转、带载行走、下落、调整、落位等...

2025-08-25

海阳核电4号机组稳压器顺利吊装就位

海阳核电4号机组稳压器顺利吊装就位

8月18日10时48分,经过起钩、变幅、回转、下落等动作,由中核五公司承建的海阳核电4号机组反应堆稳压器顺利吊装就位,整个吊装过程安全、有序、可控。稳压器作为核岛反应堆冷却剂系统的主设备之一,其作用是调节一回路压力,防止冷却剂汽化。稳压器简身整体呈圆柱形,吊装采用多机抬吊法,由三台吊机同时作业,相互配合,完成稳压器翻转竖立,再由3200吨吊机吊装就位至稳压器腔室。项目部充分总结3号机组稳压器吊装经验,深入践行严慎细实的工作作风,与各...

2025-08-19

从精准吊装到关键浇筑,徐大堡核电同天实现双节点

从精准吊装到关键浇筑,徐大堡核电同天实现双节点

8月15日,中国最北端核电建设现场攻坚热潮涌动。中核二二承建的徐大堡核电项目在一天之内科学组织、连续作战,相继攻克4号机组外层安全壳支撑网架吊装与3号机组穹顶结构关键环节——非能动水箱顶板浇筑启动两大攻坚任务,实现工程建设的重要突破。凌晨5时16分,攻坚首战打响。徐大堡核电4号机组反应堆厂房外层安全壳穹顶模板支撑网架模块吊装作业正式启动。历经4小时52分的精心操作与精准控制,该关键网架模块于10时8分成功吊装就位。此次吊...

2025-08-18

廉江核电1号机组核岛首个整圈SC结构吊装就位

廉江核电1号机组核岛首个整圈SC结构吊装就位

8月16日12时20分,国家电投广东廉江核电项目1号机组核岛6-7层钢板混凝土结构(简称SC结构)模块顺利完成吊装,标志着一期工程首个整圈SC结构模块精准安装就位。SC结构即核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构,是核电站安全防护体系核心组成部分,为核电机组安全运行提供硬核屏障。湛江核电持续强化经验反馈,协同参建单位制定运输吊装一体化方案,克服模块外形尺寸超大、就位区域复杂等施工难点,确保SC结构模块一次精准就位,为1号机组后续安全壳顶封头就...

2025-08-17

海阳核电4号机组首台蒸汽发生器吊装就位

海阳核电4号机组首台蒸汽发生器吊装就位

8月13日13时9分,海阳核电4号机组核岛首台蒸汽发生器顺利吊装就位,为核岛反应堆主回路的贯通和反应堆厂房的封顶奠定了坚实的基础。蒸汽发生器是核电机组一、二回路的枢纽,将堆芯产生的热量转换为蒸汽,通过主蒸汽管道输送到常规岛,推动汽轮机带动发电机发电。每台机组包含两台蒸汽发生器,单台直径近6米,长度约24米,净重630余吨,是核岛反应堆主回路中单体最重、体积最大的主设备。本次吊装经历了水平吊装、周向旋转、翻转竖立、吊装引入、精确...

2025-08-14

海阳核电3号机组CB20模块吊装就位

海阳核电3号机组CB20模块吊装就位

8月4日10时59分,海阳核电3号机组最后一个大型模块——CB20模块(非能动安全壳冷却水箱)顺利吊装就位,标志着3号机组全面进入安装、调试阶段。本次吊装的CB20模块是非能动安全壳冷却系统的重要组成部分,整体呈圆柱形,位于核岛屏蔽厂房顶部,直径约26米,高约10米,吊装总重量约419吨,可储水3000余吨。在极端情况下,水箱中的水会依靠重力流下来冷却反应堆厂房,而不需要交流电等其他外部动力,配合其他非能动安全设施,72小时内不需要人员干预也能保证机...

2025-08-05

漳州核电4号机组钢衬里模块四吊装就位

漳州核电4号机组钢衬里模块四吊装就位

2025年7月25日,中核工程总包的漳州核电4号机组钢衬里模块四顺利吊装就位,吊装过程安全、质量受控。4号机组钢衬里模块四内径46.8米,整体高度9.96米,就位标高约19.96米,起吊总重量约221吨,包括钢衬里筒体6段和7段、贯穿和非贯穿锚固件等物项。华龙批量化,漳州率先行,中核工程漳州项目部携手各参建单位贯彻落实追求卓越年各项要求,践行预制化、模块化施工工艺,从人、机、料、法、环各环节严格把控工艺标准,高质量推动漳州核电二期工程钢衬里模块...

2025-07-29

太平岭核电3号机组钢衬里模块1吊装顺利完成

太平岭核电3号机组钢衬里模块1吊装顺利完成

近日,太平岭核电项目二期工程3号机组钢衬里模块1吊装顺利完成,标志着核岛土建模块化施工技术在太平岭核电项目的稳步推进,为后续核岛土建工程高质量施工筑牢基础。钢衬里模块1由底板+截锥体b段+截锥体a段构成,位于核岛反应堆厂房底部,是核电站反应性控制的重要屏障。模块下部内直径约43米,上部内直径扩展40多米,总高度近6米,自重130多吨。现场采用2000吨级履带式起重机吊装,经提升、旋转、带载行走、落钩等环节,最终顺利吊装就位。本次模块1吊...

2025-07-28

漳州核电4号机组反应堆厂房安全壳钢衬里模块四吊装成功

漳州核电4号机组反应堆厂房安全壳钢衬里模块四吊装成功

7月25日11时16分,漳州核电4号机组反应堆厂房钢衬里模块四吊装成功。此次吊装的完成,标志着漳州核电4号机组建设取得重要进展。反应堆厂房钢衬里筒体是华龙一号安全壳的主要组成部分,起着承受设计基准事故下的压力,防止放射性物质泄漏的重要作用。钢衬里采用全模块化建造技术,整体划分为六个模块进行流水施工,其中模块四是由筒体6段、筒体7段及141个锚固件组成,吊装总重约186.9吨。此次吊装成功为后续一系列关键工程任务的推进打下了坚实基...

2025-07-27