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关键词：吊装
招远核电1号机组核岛钢衬里模块2顺利完成吊装
2月8日，中广核山东招远核电项目1号机组核岛反应堆厂房钢衬里模块2顺利完成吊装，整个吊装过程平稳有序、安全质量受控，为后续施工创造了有利条件。钢衬里模块2由筒体一层、二层组成，模块重量157吨，吊装总重量245吨。本次吊装采用2000吨级履带式起重机一次性整体吊装工艺，经过起钩、旋转、带载行走、落钩等动作，最终顺利完成吊装。钢衬里模块2吊装完成后，钢衬里施工至正6.8米标高，有利于核岛安全壳施工尽早退出关键路径，减少反应堆厂房与周边厂...
2026-02-11
三澳核电3号机组ASG不锈钢水池模块相继吊装到位
近日，三澳核电3号机组ASG(辅助给水系统)不锈钢水池模块(ASG1110BA、ASG2110BA)相继吊装到位。吊装过程安全平稳、精准高效，是三澳核电3号机组优化ASG水池施工后的成功实践，有力保障了3号机组核岛安全厂房后续连续施工。2026年2月4日ASG2110BA不锈钢水池模块吊装完成2026年2月8日ASG1110BA不锈钢水池模块吊装完成ASG不锈钢水池是华龙一号辅助给水系统的重要组成部分，作为长期贮水设施，可为蒸汽发生器提供应急供水，其建设质量直接关乎核电厂...
2026-02-11
辽宁徐大堡核电1号机组核岛钢制安全壳顶封头顺利吊装就位
2月10日，北方小年当天，中核集团旗下中国核电投资控股的辽宁徐大堡核电1号机组核岛钢制安全壳顶封头顺利吊装就位，标志着该机组建设从土建施工全面转入安装阶段。顶封头位于核岛顶部，是钢制安全壳最后一个大型模块，由64块弧形钢板拼装、焊接而成，整体呈半椭球形结构，其内径近40米，总高度超11米。为确保工程质量全面可控，辽宁核电协同各参建单位统筹规划、精心组织，发挥模块化建造优势，于吊装前完成了消防喷淋、临时通风、空气扰流等多系统和设备...
2026-02-10
海阳核电4号机组钢穹顶吊装就位
2月9日8时49分，经起钩、悬停、旋转、带载行走、下落、调整等系列动作，海阳核电4号机组核岛钢穹顶平稳吊装就位，标志着核岛厂房主体结构基本完工，为项目全面转入设备安装与系统调试阶段奠定重要基础。钢穹顶模块是屏蔽厂房的重要组成部分，坐落在钢板混凝土结构(SC)之上，上方承载非能动安全壳冷却水储存箱。钢穹顶整体呈圆锥形，由32根径向主梁、3道圈梁、96个钢覆面板及底部连接的3个钢平台组成，直径约41米，高约11米，吊装总重量接近1000吨。上海...
2026-02-10
广东陆丰核电2号机组CV底封头吊装成功
2月6日，随着3200吨履带吊完成最后一次精准落钩，中核二二承建的陆丰核电2号机组钢制安全壳底封头(CVBH)成功吊装就位。这一节点的实现，标志着陆丰核电2号机组核岛反应堆厂房主体结构施工全面启动。钢制安全壳(CV)是核岛反应堆厂房的重要屏障，CV底封头作为钢制安全壳的核心组成部分，整体为半球状多曲率复杂结构，采用多层底封头板组装而成，全熔透焊缝密集，对组装精度和焊接变形精准控制提出了极高的技术挑战。...
2026-02-08
陆丰核电1号机组常规岛首批6个“钢结构+机电模块化”全部成功吊装
近日，陆丰核电1号机组常规岛首批6个钢结构+机电模块全部成功吊装并完成连接就位，这标志着钢结构+机电模块化这一先进建造技术在常规岛的局部应用取得圆满成功。1号机组常规岛6个钢结构+机电模块最大吊装重量39.9吨、最大起吊高度70米、最大吊距44米、极限就位精度25毫米，吊装工况复杂。项目团队通过周密组织、高效协同，克服就位空间有限、高空对位难度大等困难，实现所有模块一次平稳、精准就位。该技术将大量高空、分散的现场作业，转化为...
2026-02-07
华南监督站开展陆丰核电厂2号机组底封头吊装前核安全检查工作
为保障广东陆丰核电厂2号机组钢制安全壳底封头(以下简称底封头)吊装作业顺利实施，生态环境部华南核与辐射安全监督站(以下简称华南监督站)秉持安全第一、质量至上原则和严慎细实的核安全监管理念，提前介入、系统谋划，组织开展了吊装前核安全检查。底封头作为核电厂安全屏障的核心构件，其吊装工作是核岛施工重要里程碑。检查组采取多种方式，重点核查了底封头焊接质量、大型起重设备载荷试验结果、技术交底准备情况等先决条件，严格把控文件...
2026-02-07
廉江核电1号机组环吊整体吊装就位
2月5日17时21分，国家电投广东廉江核电1号机组环吊整体吊装就位，为后续钢制安全壳顶封头就位奠定了坚实基础。本次吊装采用环吊整体吊装方案，吊装总重量达536吨。环吊用于核电站建安期及运行期反应堆厂房内设备和物料的吊装运输工作，是反应堆厂房内体积最大、重量最重的起重设备。
2026-02-06
ITER装置真空容器组装过半 第八扇区模块完成毫米级精度吊装
国际热核聚变实验堆(ITER)托卡马克装置真空容器的组装取得重要进展：第四个扇形模块——第八号扇区模块已于1月29日成功吊装到位。此次吊装采用每次安装都视为首次操作的原则，历时两天完成，再次验证了测量系统的高精度和团队在狭小空间内的操作能力。坑内四：1 月 29 日星期四清晨，8 号扇区模块被放入 7 号、6 号和 5 号扇区模块旁边本次吊装的最大挑战在于重达1300吨的模块顶部与上方支撑梁之间的间隙极小，在压力下从数毫米缩小至仅0.4毫米...
2026-02-05
漳州核电3号机组内穹顶吊装成功
今天(2月4日)，采用我国自主三代核电技术华龙一号的中核漳州核电3号机组内穹顶吊装成功，标志着该机组从土建施工阶段全面转入设备安装阶段。上午，吊车缓缓将370多吨重的内穹顶吊离地面，经过行走平移、调整等一系列高精度动作，平稳落钩就位在反应堆厂房指定位置，内穹顶吊装成功。内穹顶吊装是华龙一号核电工程建设的重要里程碑，也是反应堆厂房的关键安全屏障。它位于核岛顶部，主要功能是保证反应堆厂房的完整性和密封性。据介绍，漳州核电将规划...
2026-02-04
徐大堡核电厂1号机组稳压器顺利吊装就位
1月28日，徐大堡核电厂1号机组稳压器顺利吊装就位，吊装过程安全、有序、可控。稳压器的就位，为后续核岛反应堆厂房封顶创造了有利条件。稳压器是核岛反应堆冷却剂系统的主设备之一，其主要功能是对一回路压力进行控制和超压保护。稳压器整体呈圆柱形，重约100吨，通过运输车送至翻转区域起吊点位置，采用三台起重机配合翻转竖立后由2600T履带式起重机吊装至反应堆厂房稳压器房间。为确保徐大堡核电厂1号机组稳压器精准就位，辽宁核电联合项目现场...
2026-01-29
漳州核电3号机组蒸汽发生器全部吊装就位
1月26日16时48分，漳州核电3号机组第三台蒸汽发生器精准就位，吊装过程安全可控。至此，漳州核电3号机组三台蒸汽发生器全部吊装完成，标志着漳州核电华龙一号批量化建设迈出新步伐，为后续穹顶吊装及主管道焊接奠定了坚实的基础。为有序推动3号机组蒸汽发生器吊装工作，漳州核电联合各参建单位通力协作，充分吸收一期工程施工经验，统筹梳理大件吊装专项逻辑，依托早晚会、每日碰头会、专项推演会、先决条件梳理会等机制，严格落实吊装先决条件，提前识别...
2026-01-27
三澳核电3号机组3BRX钢衬里模块二成功吊装就位
2026年1月23日，中核机械工程三澳核电吊装项目传来捷报：三澳核电3号机组3BRX钢衬里模块二成功吊装就位!总历时2小时20分。这是项目团队继1月6日完成模块一吊装任务后，再次完成该类型模块吊装。钢衬里模块二吊装总重量223.85吨，项目团队搭配筒体环形模块吊装专用桁架，并采用2000吨履带起重机为主吊设备。16时16分，随着现场吊装指令下达，2000吨履带吊平稳起钩，现场采用警戒分区标准化管理，项目团队全体成员与各协作单位紧密配合、有序联动。18时...
2026-01-25
陆丰核电1号机组CA03结构模块顺利吊装就位
1月23日，陆丰核电1号机组CA03结构模块顺利完成吊装，并安全平稳就位于反应堆厂房指定位置，为后续关键路径施工创造了有利条件。CA03模块是核岛安全壳内置换料水箱的关键核心构件，采用半圆弧结构，该模块在吊装过程中易发生变形，且在迎风条件下易产生旋转。就位区域空间狭窄、基础钢筋密集，对吊装姿态控制与就位精准提出了毫米级的高标准要求，本次吊装面临严峻挑战。为确保吊装任务圆满完成，陆丰核电项目部始终坚持 充分准备、一丝不苟、万无一...
2026-01-24
中广核山东招远核电1号机组核岛钢衬里首个模块吊装就位
1月12日，中广核第十个核电基地——山东招远核电1号机组核岛反应堆厂房钢衬里首个模块顺利吊装就位。全过程平稳有序、安全质量受控，为项目后续建设奠定坚实基础。钢衬里是反应堆厂房安全壳的重要组成部分，划分为8个模块。模块1由底板+截锥体Sb+截锥体Sa构成，位于核岛反应堆厂房底部，内径超43米，总高度约5.8米，吊装总重量约299吨。模块1积极采用模块化、数字化、绿色化建造工艺，MAG(熔化极活性气体保护电弧焊)智能焊接应用比例达99.9%，使用可...
2026-01-16