中核华兴举办核电建造焊接技能竞赛 核级焊工毫厘把关筑牢核安全基石

在中核华兴近期于江苏南京举办的核级焊接技能竞赛现场，来自一线的核电建造技术骨干围绕严苛的核安全质量标准展开了多轮高难度实操比武。竞赛全面模拟了核反应堆厂房建设中面临的极端复杂受限空间与多维工况，生动展现了我国核工程建设一线技工以毫厘不差的工匠精神，从最底层精密焊缝出发筑牢大国重器安全底座的专业风貌。

核电站作为高参数、大体量的战略性清洁能源基础设施，其宏大的土建结构与致密的系统管网背后，完全依赖数以万计高标准核级焊缝的质量支撑。在为期四天的实操竞赛中，考核项目全面涵盖了手工电弧焊、手工钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊等核电建造核心工艺，多维度检验参赛选手的空间适应能力与熔池控制精度。

实操考题紧密贴合核工程现场的极限挑战。面对管道上下侧布满密集干涉障碍物的受限空间，要求焊工在保持焊枪引弧与熔滴过渡绝对稳定的同时，以极高的人体柔韧度瞬间调整施焊姿态与送丝角度;针对临近地面极低标高的死角焊点，焊工需下卧深坑采取仰焊位连续作业;面对异种金属复合接头因熔点与导热系数差异极易产生未熔合或微裂纹的难题，则全凭选手对电流热输入与摆动节奏的微米级微调，确保每一处关键承压焊道均实现零缺陷成形。

在极端高温、飞溅与刺鼻烟尘的连续作业环境下，核级焊工不仅要克服生理与心理的双重疲劳，更将对核安全的严密敬畏化作日常执着的职业坚守。中核华兴参赛团队领队陈阳在现场受访时表示，常年面对重复繁重的焊接检验任务，唯有将每道焊缝打造成兼具力学性能与成型美感的“工业艺术品”，方能将枯燥转化为深刻的职业自豪。

与此同时，智能化转型正在为新一代核电建设工匠注入全新内涵。参赛的年轻一代“00后”技术能手不仅精研传统手工绝技，更主动介入自动化与智能化焊接前沿，深入钻研机器人轨迹示教与数字化焊接代码编写，推动核电建造工艺向“数智化+标准化”全面演进。随着竞赛落幕，融入每一位核工骨干日常实操的精益品格，正持续为我国核能高质量规模化发展夯实坚不可摧的安全基石。