中核华兴自主研发“造岛机”在徐圩项目完成首次顶升

近日，由中核华兴承建、自主研发的江苏徐圩核能供热发电厂1号机组安全壳施工集成平台(简称“造岛机”)顺利完成首次顶升，正式从安装调试转入自主爬升阶段。该平台集自爬升、封闭作业与智能监控于一体，创新采用轻量化模块设计，集成平台系统、附墙支承、液压爬升、安全监控及折叠臂吊机等装备，有效降低研发成本并提升安拆效率。

“造岛机”具备三大核心功能：一是液压系统驱动机位同步顶升，不再依赖塔吊反复吊运模板挂架;二是顶部平台兼作堆场，折叠臂吊机在筒体周边完成钢筋、模板及预埋件转运，环轨吊服务壳间二次钢结构施工，减少人工倒运;三是全封闭作业层配合实时监控，为人员提供安全可靠的作业环境。项目部在顶升前开展了多轮堆载、同步爬升和附着承载试验，确保关键部位应力远低于安全限值，液压同步升降相邻机位高低差控制在毫米级，并具备超载与不同步自动报警停机功能。

平台完全投用后，安全壳内外壳可分层同步流水作业，环廊钢结构提前约6.8个月具备施工条件，周边厂房环形区制约提前约4.5个月解除;顶部平台随筒体爬升新增约520平方米材料堆场，6台折叠臂吊机可释放单台机组约15%至20%的塔吊运力，壳间环轨吊减少人工倒运约20%;全封闭作业层单台机组可减少高危吊装约1900次。

该装备的创新应用为核岛批量化、高质量建设提供了重大工程支撑，是中核华兴落实中核集团数字化、智能化转型要求的具体实践。中核华兴表示，将以装备换人力、以数据提工效、以体系保安全，把徐圩经验沉淀为可复制的“华兴方案”，持续推动核电工程更安全、更智能、更高效建设。