田湾核电多台机组上线自主研发EPM系统

8月31日，中国核电自主研发的生产管理平台EPM系统在田湾核电3、4号及7、8号机组正式上线运行。此次上线标志着江苏核电生产管理进入标准化管控新阶段，也为中国核电推进数字化转型提供了来自田湾核电的实践样本。

EPM系统是中国核电自主研发、拥有完全自主知识产权的新一代核电厂生产管理系统。该系统面向核电现场生产作业需求，打通计划、运行、维修、设备、安全许可等业务环节，统一全厂作业执行标准，实现生产管理全链条闭环控制。系统涵盖调试管理、运行管理、工单管理等核心业务模块，是支撑核电厂运行发电、生产组织和安全管理的重要工具。

为保障系统平稳落地，江苏核电成立由公司总经理牵头的EPM推广项目领导小组，统筹顶层决策和跨部门资源调度。生产计划处作为牵头部门，联合运行、维修、安全监督、技术等17个核心业务处室组建专项推广项目组，编制里程碑计划、上线切换方案等文件，系统梳理新旧生产管理系统流程差异。

项目组累计覆盖11个业务领域，识别业务差异点70余项，重点锁定数据迁移、流程变化、上线切换等任务，形成由生产计划处统筹、各业务处室协同、全员参与推进的一体化工作机制，为项目启动和实施奠定基础。

据了解，EPM系统上线并非单一信息系统改造，而是覆盖生产全流程的业务调整。项目自2026年初启动以来历时8个月，各业务部门协同推进，完成多项建设任务，实现SAP系统向EPM系统的平稳过渡。

在项目实施过程中，生产计划处牵头组织编制里程碑计划、上线切换方案、上线保驾方案等10余份方案，推进31条生产流程固化，梳理受系统上线影响的管理程序60份，并组织多轮跨部门全流程联合演练，覆盖工单全流程、综合许可证办理等核心业务场景。演练中发现的功能优化建议被及时反馈至开发部门，为系统部署和机组切换提供支撑。

运行部门派出一线业务骨干参与生产流程测试。本次EPM系统采取分阶段上线策略，优先完成运行日志、运行巡检、运行限值管理3个核心模块部署投用。运行人员结合机组现场操作经验提出优化建议，推动先行上线模块与现场生产需求相匹配，保障机组运行秩序稳定。

维修部门则重点应对历史工单基数大、数据关系复杂、核对校验难度高等问题。在保障机组安全运行的同时，相关关键用户逐条比对校验，修正数据错漏、补齐缺失字段，完成百万条工单清洗核对工作，实现新旧工单数据完整、准确对接。

为帮助员工适应系统上线后的业务流程变化，推广项目组按照“关键用户带头学、全员用户普遍学、重点模块强化学”的思路，分阶段开展实操培训。2026年1月，项目组完成全厂普及宣贯;4月，组织运行、维修、技术、安全质量、保卫等处室关键用户对电厂用户开展专项业务培训;8月上线前夕，又开展关键模块强化培训。各业务处室员工通过实操演练熟悉系统功能，为系统投用储备人员基础。

系统正式切换当日，生产计划处牵头各业务处室，并联系运行研究院启动全天候联合值守机制，30余人协同在岗，围绕数据迁移收尾、系统功能现场校验、实操答疑和问题处置等环节开展保障工作，确保生产业务平稳过渡。

此次田湾核电3、4号及7、8号机组成功切换EPM系统，进一步推动江苏核电生产管理向标准化、数字化方向转型。下一步，推广项目组将继续优化系统功能，稳步推进其余机组上线，逐步实现田湾核电8台机组EPM系统全覆盖。