广东太平岭核电4号机组钢衬里模块一吊装圆满收官

广东太平岭核电建设现场迎来关键施工节点，中核机械工程2000吨履带吊精准操控，顺利完成广东太平岭核电4号机组钢衬里模块一吊装就位。整个吊装作业历时2小时12分钟，起落回转平稳有序，全过程安全、质量严苛受控，也标志着该核岛反应堆厂房主体结构施工正式启动。

作为反应堆安全壳的核心屏障，钢衬里模块守护着核安全防线，模块化吊装也是“华龙一号”批量化建设的重要技术环节。此次吊装的钢衬里模块整合底板一体成型，具有直径宽大、壳体壁薄、刚度偏小的特点。要做到平稳吊装就位，必须严控精度，形变管控不容分毫差错。

项目团队拿出硬核实力精准破局：

采用一体化桁架工装技术，并针对构件特点制定了周密的专项吊装方案，在桁架布设16处均匀吊点分散受力，均衡分担模块荷载，从根本提升吊装作业的平稳度与安全系数。

通过严谨的载荷计算和多次技术论证，反复对吊车站位、起升路径及落位角度等关键参数进行了反复优化。并在正式吊装前进行了全面细致的联合检查与模拟演练，确保了模块在起吊、回转、落位全过程中的稳定与精准。

项目团队与现场其他建设单位紧密联动，深度融入统一协同指挥体系，参与编制现场塔吊等施工机械避让方案，划定全封闭警戒区域，为吊装安全、施工质量做好全面保障。

施工期间，项目团队始终践行“严慎细实快准”的工作作风：面对夏季高温天气、现场多专业交叉施工等客观因素，团队成员通力协作，严格落实吊装前联合查验、风险超前管控、早晚班会统筹协调等管理制度，全过程织密安全网络。

作为粤港澳大湾区“华龙一号”批量化建设的重要项目。未来，中核机械工程将持续秉持“安全至上、绝无一失”的安全理念，以专业、安全、可靠的吊装运输服务，全力保障“华龙一号”机组建设平稳推进，为保障国家能源安全、推动绿色低碳发展贡献“中核吊装”力量。